武鋼四煉鋼廢鋼預(yù)熱項目順利投運 日期：2021-03-06
2021年3月6日，隨著通紅的鋼包小車離開廢鋼預(yù)熱工位，武鋼四煉鋼廢鋼預(yù)熱項目宣布正式投運！
隨著我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，國內(nèi)社會鋼鐵積蓄量達(dá)也與日俱增。在2020年，鋼鐵積蓄量已經(jīng)達(dá)到100億噸，社會廢鋼資源量2.1億噸。未來十年間，社會鋼鐵積蓄量將到達(dá)132億噸，廢鋼資源量3.3億噸。這些廢鋼資源通常以電爐或者轉(zhuǎn)爐添加的方式重新冶煉成鋼。
為了節(jié)省電能并盡多利用廢鋼，廢鋼預(yù)熱技術(shù)應(yīng)運而生。
目前國內(nèi)常見的廢鋼預(yù)熱方式有余溫預(yù)熱、發(fā)熱劑（燃料、燃油、燃?xì)猓⒑婵尽U鋼斗、回轉(zhuǎn)窯 壓塊、隧道窯、其他窯爐（豎爐等）、氧燃槍(鐵水罐、轉(zhuǎn)爐、鋼包）、電加熱，在本項目采用的高效氧燃槍加熱技術(shù)進(jìn)行廢鋼加熱。
高效氧燃槍采用了多層套管水冷非預(yù)混供氣技術(shù)，確保槍體安全穩(wěn)定性好；噴嘴采用拉瓦爾加半預(yù)混設(shè)計方案，可確保氧氣和燃料充分混合，燃燒效果好；馬赫數(shù)級高速射流，火焰可直達(dá)料層底部，可以實現(xiàn)整體加熱。
高新的工藝需要高新的控制去支撐，天圳自動化及合作伙伴根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計功能和物料要求，定制化開發(fā)了工藝燃燒控制模型。再加上自動點火及火焰檢測技術(shù)、可視化燃燒技術(shù)、一鍵預(yù)熱技術(shù)等高新技術(shù)的應(yīng)用，使武鋼四煉鋼廢鋼預(yù)熱工程達(dá)到了國內(nèi)的頂尖水平。
項目實施正逢新春佳節(jié)，天圳自動化的工程實施隊伍不僅放棄了春節(jié)假期，而且還在假期中加班加點爭分奪秒。經(jīng)過一個多月緊張的施工，終于圓滿完成了武鋼四煉鋼廢鋼預(yù)熱項目及其附屬設(shè)施三電系統(tǒng)成套、編程、調(diào)試、試車、人員培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、竣工驗收等工作。
一個個看似普通的工程項目，都寄托了天圳的一份情懷。自從天圳自動化成立以來，天圳一直致力于我國冶金控制技術(shù)的升級與創(chuàng)新。尤其是在數(shù)字化技術(shù)高速發(fā)展的今天，如何將智能制造與傳統(tǒng)自動化的高度融合，已經(jīng)成為天圳研發(fā)的主要方向。也正是先人一步的敏銳眼光和執(zhí)著精神，已經(jīng)使天圳自動化成為冶金領(lǐng)域智能制造技術(shù)的先行者與引領(lǐng)者。
雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越。有天圳及類似企業(yè)的不懈努力，相信我國冶金行業(yè)的未來，一定會走向一個新的輝煌，祝福祖國，繁榮昌盛！
